?在數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)中，對(duì)刀的方法有很多種，歸納起來(lái)有3類(lèi)：
1.找正法對(duì)刀。這種方法是采用通用量具通過(guò)直接或間接的方法來(lái)找到刀具相對(duì)工件的正確位置。實(shí)踐中具體方法有多種：（1）可以通過(guò)如游標(biāo)卡尺等量具直接測(cè)量刀具與工件定位基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，去頂?shù)毒呦鄬?duì)工件的位置，這種方法操作簡(jiǎn)單，容易理解但是對(duì)刀的精度較差；（2）也可以將刀具刀位點(diǎn)與夾具至對(duì)刀尺寸，其對(duì)刀精度直接取決于刀位點(diǎn)與工件定位基準(zhǔn)對(duì)齊的精度；也可將工件加工面先試切一刀，測(cè)出工件尺寸，間接算出對(duì)刀尺寸，然后刀具移至對(duì)刀尺寸位置，這種方法對(duì)刀精度相對(duì)較高。
2.專(zhuān)用對(duì)刀儀對(duì)刀。這種方法是借助專(zhuān)門(mén)的對(duì)刀儀器來(lái)找準(zhǔn)刀具刀位點(diǎn)相對(duì)工件的位置，這種方法需配置對(duì)刀儀等輔助設(shè)備，成本較高，裝卸刀具比較費(fèi)力，但是可以提高對(duì)刀的效率和對(duì)刀的精度，一般用于精度要求較高的數(shù)控機(jī)床對(duì)刀。
3.自動(dòng)對(duì)刀。這種方法是利用CNC裝置的刀具進(jìn)行功能檢測(cè)，自動(dòng)精確的檢測(cè)出刀具在各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度，并自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值，采用這種方法進(jìn)行對(duì)刀，可以提高對(duì)刀的效率和精度，安裝自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)，一般成本較高，并且CNC裝置應(yīng)具有刀具自動(dòng)檢測(cè)輔助功能，一般只用于高檔型數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀。
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