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作為一家有著16年歷史的精密機(jī)械零件加工企業(yè),按著客戶提供的圖紙進(jìn)行加工,分毫不差的將成品交給客戶,這些精密零部件形狀各異,方的、圓的、不規(guī)則的、細(xì)長(zhǎng)軸類的等等。其中細(xì)長(zhǎng)軸類精密零部件在加工時(shí)容易產(chǎn)生彎曲變形。車削引起細(xì)長(zhǎng)軸彎曲變形的原因主要有:切削力、切削用量、切削刀具角度以及切削熱產(chǎn)生的影響。
細(xì)長(zhǎng)軸精密機(jī)械零件加工時(shí)裝夾方式主要有兩種:一種方式一夾一頂?shù)姆绞?,即?xì)長(zhǎng)軸的一端用卡盤夾緊,另一端用車床尾架頂尖支承;另一種方式是細(xì)長(zhǎng)軸的兩端均由頂尖支撐。在細(xì)長(zhǎng)軸精密機(jī)械加工過(guò)程中,為提高其加工精度,要根據(jù)不同的生產(chǎn)條件,采取不同的方式提高細(xì)長(zhǎng)軸的加工精度。
直接減少細(xì)長(zhǎng)軸精密機(jī)械零件加工過(guò)程中的受力變形,合理地控制切削用量,選擇合理的刀具角度。在車削細(xì)長(zhǎng)軸傳統(tǒng)的方式中,采用雙頂尖裝夾,工件定位準(zhǔn)確,容易保證同軸度,但用該方法裝夾細(xì)長(zhǎng)軸,其剛性較差,細(xì)長(zhǎng)軸彎曲變形較大,而且容易產(chǎn)生振動(dòng),只適宜于安裝長(zhǎng)徑比不大,加工余量較小,同軸度要求較高的精密零部件加工?;谝陨系囊蛩?,我們可以將裝夾方式加以改進(jìn)。
細(xì)長(zhǎng)軸精密機(jī)械加工通常采用一夾一頂?shù)难b夾方式,如果頂尖頂?shù)锰o,除了可能將細(xì)長(zhǎng)軸頂彎外,還能阻礙車削時(shí)細(xì)長(zhǎng)軸的受熱伸長(zhǎng),導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形。另外卡爪夾緊面與頂尖孔可能不同軸,裝夾會(huì)產(chǎn)生過(guò)定位,也能導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸精密機(jī)械零件加工時(shí)產(chǎn)生彎曲變形,也因此采用一夾一頂裝夾方式時(shí),頂尖慶采用彈性活頂尖,使細(xì)長(zhǎng)軸受熱后可以自由伸長(zhǎng)
,減少其受熱彎曲變形;同時(shí)可在卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸的軸向接觸長(zhǎng)度,消除安裝時(shí)的過(guò)定位,減少?gòu)澢冃?。以上資訊來(lái)源于東莞精密機(jī)械加工廠家的時(shí)利和公司。
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