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影響鋼質(zhì)精密五金加工件熱處理時(shí)開(kāi)裂的因素及預(yù)防


45號(hào)鋼是一種在精密機(jī)械加工中用途很廣泛的材料,在加工的過(guò)程中,需要進(jìn)行淬火處理,在淬火過(guò)程中,容易出現(xiàn)開(kāi)裂的情況,其主要原因是精密五金加工件內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。熱應(yīng)力的產(chǎn)生是由于加熱和冷卻時(shí)零件的各個(gè)部分存在溫差所造成。組織應(yīng)力是因?yàn)閵W氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的比容不同,精密五金加工件各部分組織轉(zhuǎn)變時(shí)間不同造成的,在淬火過(guò)程中,這兩種應(yīng)力常同時(shí)發(fā)生,當(dāng)兩種應(yīng)力疊加后的總應(yīng)力大于鋼的瞬時(shí)強(qiáng)度極限時(shí),這個(gè)時(shí)候精密五金加工件就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂的情況。

精密五金加工

那么影響精密零部件熱應(yīng)力、組織應(yīng)力以及鋼的強(qiáng)度極限的主要因素有哪些呢?

1.零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):如果精密五金加工件的形狀不對(duì)稱,截面厚度不均勻,產(chǎn)生突變,薄邊和尖角,這些都容易造成應(yīng)力集中。

2.加熱速度及溫度:加熱速度太快產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,加熱溫度太高造成過(guò)熱,使奧氏體組織粗大,降低鋼的極限強(qiáng)度,同時(shí)使精密五金加工件熱應(yīng)力與組織應(yīng)力增大。

3.冷卻方法及冷卻介質(zhì),冷卻溫度過(guò)高,冷卻速度過(guò)快都會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力及組織應(yīng)力,由于工件的結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)不易改動(dòng),并且影響不大,我們著重從熱處理工藝著手分析。

防止45號(hào)鋼材質(zhì)的精密機(jī)械零部件在淬火時(shí)開(kāi)裂的方法:1.降低加熱溫度:采用780-800OC加熱,以防出現(xiàn)過(guò)熱而造成開(kāi)裂。2.采用預(yù)冷淬火法:零件出爐后預(yù)冷至接近合適的溫度再淬火冷卻,通常碳鋼采用720-760OC,此種方法可減小熱應(yīng)力,因此一般對(duì)細(xì)長(zhǎng)的、薄的精密零部件有較好的效果,對(duì)薄厚懸殊的零件,在一定程度上也可以起到防止開(kāi)裂的作用。3.選擇合適的冷卻介質(zhì),零件淬火的冷卻速度應(yīng)大于臨界冷卻速度,以獲得M組織,但過(guò)大的冷卻速度將產(chǎn)生巨大的應(yīng)力,使精密五金加工件產(chǎn)生變形及開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。以上資訊來(lái)源于東莞精密五金加工廠家時(shí)利和公司,更多產(chǎn)品詳情請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接查看http://www.0472ms.com/products-155088-0-0.html
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